陶瓷脫水元件產品的選擇
氧化鋁是經濟且廣泛應用的陶瓷，已經使用了20多年。在其高密度壓縮和緊密結合的優良結構下，相對低密度材質，它具有更好的耐磨性，并且對成形網的磨損更溫和?？篃釠_擊性雖然是常用陶瓷中差的一個特性，但是已經可以滿足紙機上一般應用的要求。熱傳導性處于平均水平，界于碳化硅和氧化鋯之間?？顾樾院蛷澢阅芊矫?，足以滿足強度要求不是很高的紙機條件下的應用。氧化鋁純度隨陶瓷材質種類的不同而變化，要求其純度須大于96%，以提供足夠的抵抗化學侵蝕的性能。這里提到的氧化鋁陶瓷都是與高密度氧化鋁有關的。
相對氧化鋁而言，氮化硅更硬，更耐碎并且更耐磨。其對成形網磨損小，具有合適的熱傳導性，并且具有陶瓷中好的抗熱沖擊性。
氧化鋯的韌性是陶瓷中好的，并且抗碎性也是優的。且其對成形網的磨損相對溫和，并具有良好的抗熱沖擊性。因為它的熱傳導性非常低，所以須確保持足夠的潤滑。因其高的韌性，陶瓷條的邊緣可以設計的更鋒利。因其韌性，氧化鋯陶瓷條邊緣更易變的鋒利。陶瓷條邊緣應定期檢查，當邊緣變鋒利時，需要研磨倒角。在水氣和加熱環境下，一些脫水元件有變得不穩定的傾向，導致許多性能（比如：強度和表面粗糙度）下降。氧化鋯的密度幾乎是其他陶瓷材質的兩倍。
碳化硅是常用陶瓷中硬度高和耐磨性好的。應用的碳化硅晶粒比較粗，用軟的二氧化硅粘連在一起。這樣的陶瓷材料很脆，并且當二氧化硅磨損后，碳化硅陶瓷元件邊緣變的鋒利粗糙，對成形網磨損嚴重。碳化硅是熱傳導性高的陶瓷。因粒徑比較小且陶瓷邊緣不鋒利，其對成形網相對溫和，陶瓷表面光滑度需要仔細檢查。紙機濕部脫水元件有兩類常用的碳化硅。一種是液相碳化硅，可以提供更高的韌性。另一種是直接燒結的碳化硅，可以提供更高的耐磨性，但是韌性相對較低。直接燒結的碳化硅因為易碎，需要小心處理，所以只能應用于容易磨損的情況下。
氧化鋯增韌氧化鋁是一種混合物，利用氧化鋯來增韌氧化鋁。因其具有比氧化鋁更好的表面粗糙度，并且有與高密度氧化鋁類似的熱性能，所以它對成形網更溫和。有些版本可能有相對低的耐磨性或陶瓷晶體結構不穩定性。從替代使用氧化鋯增韌氧化鋁角度而言，改良的高密度氧化鋁、碳化硅和氮化硅是三種經濟合適的選擇。
